為了保障春節(jié)期間項目正常運營，恒基建議您需要提前做好以下相關(guān)破碎、篩分等設(shè)備的養(yǎng)護工作。

常見問題：

1、軸承溫度過高：正常工作情況時，軸承的溫升不應(yīng)超過30℃，理想溫度不得超過70℃，如果超過上述溫度時，應(yīng)立即停機，查明原因并加以消除。一般是與潤滑脂（油）過多或不足或臟污有關(guān)。

2、機器內(nèi)部有異常噪音：機器長期處于運載狀態(tài)下，難免遇到料過大或過硬的情況，可能會導(dǎo)致齒板和緊固件等松動或掉落，從而使機器內(nèi)部發(fā)出異常的聲音。

3、操作時電流表異常：給料量過多或排礦口過小時，會導(dǎo)致破碎腔內(nèi)部和機座內(nèi)部堆積的物料過多，引起電流過大；給料過少，設(shè)備破碎負載低，電流小產(chǎn)能不足。

4、主機突然停機（悶車）：排料口堵塞，造成滿腔堵料；驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑；偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動；工作場地電壓過低，主機遇到大料后，無力破碎；軸承損壞等原因。

5、出料過大：排礦口設(shè)置過大；齒板、襯板或板錘磨損過多，引起間隙過大。

解決方法：

1、軸承溫度過高：檢查潤滑脂是否按時適量加注；清洗軸承后更換潤滑脂；軸承損壞時更換軸承。

2、機器內(nèi)部有異常噪音：停車后檢查設(shè)備及破碎腔；檢查齒板或襯板的緊固情況；發(fā)現(xiàn)損壞件時及時更換。

3、電流表異常：減少喂料量，逐步調(diào)整至設(shè)備正常喂料狀態(tài)；停止喂料，疏通出料口，確保出料順暢。

4、主機突然停機（悶車）：清除排料口堵塞物，確保出料暢通；調(diào)緊或更換三角皮帶；重新安裝或更換緊定襯套；調(diào)整工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求；更換軸承。

5、出料過大：檢查調(diào)整排礦口；檢查耐磨件磨損情況，及時調(diào)整排礦口。

冬季保養(yǎng)建議：

1、為保障機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命，應(yīng)按時注油潤滑。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為容積的50%左右，每3-6個月更換一次，且選用正確標號和品牌的潤滑脂或潤滑油。換油時注意清洗。

2、檢查軸承的發(fā)熱情況。因為用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100℃以下時才能正常工作，若超過此溫度應(yīng)立即停車檢查，排除故障。檢查方法：若軸承上有溫度計，則可直接觀察其指示數(shù)字，若沒有裝溫度計可用手模，即用手背放在瓦殼上，到發(fā)燙放不住，大約不超過5s，這時溫度均超過60℃。

3、定期檢查螺絲是否松動、潤滑狀態(tài)是否良好、零部件是否受損，如果磨損嚴重，請及時修理或更換。同時，必須根據(jù)原始零件參數(shù)更換零件的重量、型號和尺寸。卓越在使用前檢查設(shè)備，以保證設(shè)備的正常工作，同時還可以延長機器的壽命，減少維護保養(yǎng)的費用。

4、做好設(shè)備的清潔工作。清洗機械的柴油機、底盤、工作裝置的外表可以起到除垢去污的作用，但在清洗過程中嚴禁用高壓高溫的水槍來沖洗防水要求高的部位，特別是電器部分，以免造成損壞。

5、做好冷卻系統(tǒng)的保養(yǎng)工作。選擇低于機械使用地區(qū)較低溫度10℃左右，并具備冬季防凍功能的長效防凍液。水箱一旦發(fā)現(xiàn)有泥砂淤積，馬上清除。